鑄鋼件澆注操作工藝要點有哪些呢？今天小編就帶大家一起來了解一下：
1)在用一個盛鋼桶澆注多個鑄型時，應按鑄鋼件的重量、壁厚及結(jié)構(gòu)復雜程度而將鑄型排列成一定的順序:先澆小鑄鋼件、薄壁鑄鋼件及結(jié)構(gòu)復雜鑄鋼件，后澆大鑄鋼件、厚壁鑄鋼件及結(jié)構(gòu)簡單鑄鋼件。
2)在澆注一個鑄型過程中，開始時應將鋼流控制得小些，而后逐漸增大。待鋼液上升到冒口時，應緩一下注流，然后增大注流繼續(xù)澆注，直至冒口內(nèi)鋼液上升到規(guī)定的高度為止。在整個澆注過程中不應斷流。
3)澆完一個鑄型后，應按工藝規(guī)程要求往冒口上加發(fā)熱劑、保溫覆蓋劑(如稻殼、草灰等)。
4)澆注大型鑄鋼件時，應根據(jù)工藝規(guī)程要求，用高溫鋼液及時補澆冒口。
5)多爐(多個盛鋼桶)合澆大型鑄鋼件時，要協(xié)調(diào)好各臺爐子的出鋼順序、橋式起重機的分布、盛鋼桶位置、澆注順序等，一般要求開澆時各鑄口能同時打開進行澆注。當需要鋼液補澆冒口時，補澆冒口鋼液的澆注溫度應比合澆鋼液的澆注溫度高30~50℃。
6)澆注時應有專人監(jiān)控，防止爐渣進入型腔。
7)澆注過程如發(fā)生從鑄型中漏出鋼液(跑火)時，一方面采取措施堵住;另一方面細流慢注，切不可斷流，以免鑄鋼件產(chǎn)生冷隔缺陷。
8) 盛鋼桶的選擇應與鋼液量匹配，避免采用大容量盛鋼桶裝少量鋼液，這會造成鋼液激冷、夾雜不能充分上浮，以及澆注后包底凝結(jié)冷鋼等問題。