中、低合金鑄鋼含有少量硅、錳、鉻、鉬、鎳、銅和釩等合金元素(合金元素總質量分數(shù)小于8%)，具有較好的淬透性，經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗罂色@得良好的綜合力學性能。中、低合金鑄鋼的熱處理特點如下:
1)中、低合金鑄鋼件大多用于汽車、拖拉機等機械工業(yè)要求有良好強度和韌性的重要部件。一般來說，對于抗拉強度要求小于650MPa者，施以正火+回火處理;對于抗拉強度要求大于650MPa者，則采用淬火+高溫回火處理，熱處理后組織為回火索氏體。這比正火或退火所得珠光體及鐵素體組織具有更高的強度和良好的韌性。這種熱處理通常稱之為調質處理。但當鑄件形狀及尺寸不宜淬火時，則宜采用正火+回火取代調質處理，而所得力學性能也較之淬火鋼略低。 2)中、低合金鑄鋼件在調質處理前最好進行一次正火或正火+回火預處理，以細化晶粒、均勻組織、增強最終調質處理的效果，也有利于減少鑄態(tài)組織對調質后鑄鋼性能的影響，以及避免鑄件內(nèi)部鑄造應力而導致鑄件淬火時變形或開裂的可能性。對于碳的質量分數(shù)在0.2%以下的低碳低合金鑄鋼件調質前可采用正火預處理。表11-18為常用低合金鑄鋼件的正火或正火+回火溫度范圍。
3)中、低合金鑄鋼件的淬火處理要求盡可能得到馬氏體組織。為此，應根據(jù)鑄鋼的牌號、淬透性和鑄件壁厚、形狀等來選擇淬火溫度和冷卻介質。