1、在精煉能力方面的特點(diǎn)
電弧爐在去除磷、硫和脫氧能力方面比感應(yīng)爐強(qiáng)。感應(yīng)爐是冷渣，爐渣溫度由鋼液提供熱量來維持。電弧爐是熱渣，爐渣由電弧加熱，通過爐渣可以完成脫磷和脫硫任務(wù)，通過爐渣充分進(jìn)行擴(kuò)散脫氧。因此，電弧爐的去除磷、硫和脫氧能力優(yōu)于感應(yīng)爐。
電弧爐冶煉鋼中含氮量高于感應(yīng)爐。這是因?yàn)樵陔娀「邷貐^(qū)空氣中氮分子被電離成原子后被鋼液吸收。感應(yīng)爐冶煉合金含氮量低于電弧爐，含氧量則高于電弧爐，合金的快速壽命值高于電弧爐。 2. 能耗和效率
中頻爐：能耗相對較低，且加熱過程中可以更精確地控制溫度，適合小批量、精細(xì)冶煉，精煉爐使用原材料價格成本比較高。
電弧爐：能耗較高，特別是在冶煉過程中需要維持電弧的高溫。通常用于大規(guī)模的鋼鐵生產(chǎn)，適合批量處理廢鋼，原材料和中頻爐相比成本比較低。
3. 應(yīng)用場景
中頻爐：常用于有色金屬的冶煉，特別是對小型鑄件或精密鑄造有較高需求的場合。此外，中頻爐廣泛應(yīng)用于合金鋼、工具鋼、特種鋼的熔煉。 電弧爐：主要用于鋼鐵行業(yè)，特別是用于大規(guī)模廢鋼的再生利用。
電弧爐常用于大型鋼廠生產(chǎn)大型鑄鋼件，特別是在冶煉鋼鐵等黑色金屬時有較高的效率。